ในขณะที่รถไฟฟ้า (EVs) เร็วเข้าสู่การนํามาใช้ทั่วโลก ความต้องการสําหรับเครื่องชาร์จรถไฟฟ้าที่น่าเชื่อถือและมีประสิทธิภาพได้เพิ่มขึ้นจากกฎหมายพลังงานที่เข้มงวดของยุโรป ไปยังการเน้นการชาร์จเร็วของอเมริกาเหนือ, และพื้นฐาน EV ที่ขยายตัวของเอเชีย, แนวโน้มภูมิภาคกําลังปรับปรุงสิ่งที่คาดหวังจากบอร์ดเมนของชาร์จ EV.ส่วนประกอบสําคัญที่ผลประกอบของมันมีผลต่อประสิทธิภาพของเครื่องชาร์จโดยตรง, ความปลอดภัย และการปฏิบัติตาม

ลองดูว่าแนวโน้มในตลาดต่างประเทศกําหนดความต้องการใหม่อย่างไรชุด PCB บอร์ดเมนบอร์ดของเครื่องชาร์จ EV.

แนวโน้มสําคัญของความต้องการในตลาดต่างประเทศสําหรับเครื่องชาร์จ EV

1การใช้ชาร์จเร็วเพิ่มขึ้นอย่างรวดเร็ว
ผู้บริโภคและกองทัพเรือต้องการชาร์จเกอร์ที่ลดเวลาหยุดทํางานให้น้อยที่สุดมากขึ้น ตลาดอย่างเยอรมนี สหรัฐอเมริกา และเกาหลีใต้ให้ความสําคัญกับชาร์จเกอร์เร็ว 150kW+ โดยบางแห่งผลักดันให้มีระบบ 350kWการเปลี่ยนแปลงนี้ทําให้การจัดการพลังงานและการจัดการความร้อนสูงขึ้น.
2. การปฏิบัติตามกฎหมายภูมิภาค
มาตรฐานแตกต่างกันอย่างมาก: สหภาพยุโรปกําหนดให้ปฏิบัติตาม IEC 61851 และเครื่องหมาย CE สหรัฐอเมริกาต้องการการรับรอง UL 2594 และตลาดเอเชียตะวันออกเฉียงใต้ปฏิบัติตามโปรโตคอลความปลอดภัยของตัวเองผู้ชาร์จต้องปฏิบัติตามข้อตกลงนี้ เพื่อเข้าสู่ตลาดในท้องถิ่น, ทําให้การปฏิบัติตามไม่เป็นข้อหารือ
3การบูรณาการชาร์จแบบสมาร์ท
ชาร์จเกอร์ที่ทันสมัยไม่ได้เป็นอุปกรณ์ที่อยู่ลําพังอีกต่อไป พวกเขาจําเป็นต้องเชื่อมต่อกับเครือข่ายสมาร์ท รองรับการติดตามที่ใช้แอพ และสามารถจัดการภาระได้ความสามารถในการทํางานที่ฉลาดนี้ต้องการการบูรณาการแบบต่อเนื่องของโมดูลการสื่อสารเช่น 4G, Wi-Fi, Bluetooth)
4ความทนทานในสภาพแวดล้อมที่หลากหลาย
เครื่องชาร์จในต่างประเทศใช้งานในสภาพที่รุนแรง ระหว่างฤดูหนาวในประเทศนอร์ดิค (-30 °C) ถึงฤดูร้อนในตะวันออกกลาง (50 °C+) และบริเวณชายฝั่งที่มีความชื้นสูงและความดันความสับสน.

วิธีที่แนวโน้มเหล่านี้ส่งผลกระทบต่อความต้องการการประกอบ PCB บอร์ดหลักของเครื่องชาร์จ EV

ความต้องการของตลาดที่พัฒนาแปลงไปเป็นความต้องการเฉพาะอย่างยิ่งและไม่ต่อรอง สําหรับการประกอบ PCB บอร์ดหลัก:

- การจัดการพลังงานสูง และความต้านทานความร้อน
การชาร์จเร็วสร้างความร้อนที่สําคัญผสม PCB ต้องใช้วัสดุเช่น FR4 หรือ PTFE (ที่รู้จักกันในความอดทนต่ออุณหภูมิสูง) และรวมการออกแบบการจัดการความร้อนที่ก้าวหน้า เช่น ชั้นทองแดงหนากว่าและหนากว่าการทําปลายพื้นผิวเช่น ENIG (Electroless Nickel Immersion Gold) เพิ่มความสามารถในการนําไฟและการระบายความร้อน ซึ่งเป็นสิ่งสําคัญสําหรับการทํางานที่มีความสามารถสูงอย่างต่อเนื่อง
- การปฏิบัติตามมาตรฐานสากลอย่างเคร่งครัด
เพื่อตอบสนองกฎหมายภูมิภาค (UL, CE, IEC) การประกอบ PCB ต้องผ่านการทดสอบอย่างเข้มงวดสําหรับความปลอดภัยทางไฟฟ้า ความเข้ากันได้ทางไฟฟ้าแม่เหล็ก (EMC) และความเป็นไปตาม RoHSผู้ผลิตต้องการระบบควบคุมคุณภาพที่เข้มงวด รวมทั้ง AOI (Automated Optical Inspection) เพื่อให้แน่ใจว่าทุกแผ่นตรงกับมาตรฐานเหล่านี้.
- ความสามารถด้านการสื่อสาร
การชาร์จแบบสมาร์ทต้องใช้ PCB เพื่อรองรับโมดูลสื่อสารที่คอมแพคต์และมีประสิทธิภาพสูงการประกอบ SMT)สําหรับส่วนประกอบ เช่น ไมโครคอนโทรลเลอร์ และทรานซีเวอร์
- ความแข็งแกร่งต่อสิ่งแวดล้อม
PCB assemblies ต้องทนต่อความชื้น การกัดกรอง และอุณหภูมิสูงสุดและการทดสอบอย่างเข้มงวด ภายใต้ความเครียดของสิ่งแวดล้อมแบบจําลอง.
- สามารถปรับขนาดและปรับแต่ง
ด้วยความต้องการของตลาดที่เพิ่มขึ้นอย่างรวดเร็วการประกอบ PCBสายไฟฟ้าต้องรองรับทั้งการทําต้นแบบชุดเล็ก (สําหรับการทดสอบในภูมิภาค) และการผลิตขนาดใหญ่หรือระบบ 400V ในยุโรป.

ในขณะที่ตลาดชาร์เจอร์ EV ทั่วโลกพัฒนาขึ้น การประกอบ PCB บอร์ดหลักเป็นจุดสําคัญของการทํางาน ความปลอดภัย และการปฏิบัติตามกฎหมายการตอบสนองความต้องการในต่างประเทศต้องมีพันธมิตรที่เข้าใจทั้งความละเอียดทางเทคนิคและการเคลื่อนไหวของตลาดภูมิภาค.

ที่นี่คือที่ที่ Ring PCB เข้ามาใช้งาน ด้วยประสบการณ์ 17 ปี เราเชี่ยวชาญในด้านการผลิต ปรับแต่งและประกอบ PCB และ PCBA000+ ตารางเมตร โรงงานที่เป็นของตัวเองที่เชียงใหม่ทุกผลิตภัณฑ์ PCB และ PCBA ของเรายึดถือมาตรฐานอุตสาหกรรมนานาชาติเรานําเสนอ 3 วัน รวดเร็วต้นแบบและ 7 วันการผลิตจํานวนมาก เพื่อให้ทันกับความต้องการของตลาดไม่ว่าจะเป็นคุณต้องการคําตอบที่ปรับแต่งเพื่อระบบชาร์จเร็วหรือการบูรณาการชาร์จสมาร์ทบริการ PCBA มือสองเราหวังที่จะร่วมมือกับคุณ

ไปเยี่ยมเราที่https://www.turnkeypcb-assembly.com/