logo
แบนเนอร์ แบนเนอร์

รายละเอียดข่าว

Created with Pixso. บ้าน Created with Pixso. ข่าว Created with Pixso.

ศิลปะ ของ ความ ละเอียด: เปิดเผย กระบวนการ ผลิต PCB หลาย ชั้น

ศิลปะ ของ ความ ละเอียด: เปิดเผย กระบวนการ ผลิต PCB หลาย ชั้น

2025-10-13

ในยุคที่อุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ต้องการขนาดที่เล็กลงและประสิทธิภาพที่สูงขึ้น PCB หลายชั้น (แผงวงจรพิมพ์) ได้กลายเป็นหัวใจสำคัญของนวัตกรรม แต่สิ่งที่ทำให้การผลิตของพวกเขากลายเป็นการผสมผสานระหว่างวิทยาศาสตร์และความแม่นยำ? มาเจาะลึกการเดินทางทางเทคนิคของการสร้าง PCB 6-32 ชั้น ตั้งแต่วัตถุดิบไปจนถึงแผงวงจรที่ใช้งานได้

การวางซ้อนชั้น: รากฐานของความซับซ้อน

การผลิต PCB หลายชั้นเริ่มต้นด้วยการวางซ้อนชั้น—การจัดตำแหน่งแผ่นลามิเนตเคลือบทองแดง (เช่น FR-4, วัสดุ high-Tg) และพรีเพร็ก (สารยึดติด) เพื่อสร้างเลเยอร์สัญญาณ, พลังงาน และกราวด์ ที่ Ring PCB เราใช้ แกน TG155/TG170 สำหรับบอร์ด 8+ เลเยอร์ เพื่อให้มั่นใจถึงเสถียรภาพทางความร้อนในการใช้งานกำลังสูง เช่น เครื่องชาร์จ EV การจัดตำแหน่งที่ไม่ถูกต้องในที่นี้อาจทำให้เกิด ไฟฟ้าลัดวงจรหรือปัญหาอิมพีแดนซ์ ดังนั้นเราจึงพึ่งพาระบบการจัดตำแหน่งอัตโนมัติที่มีความแม่นยำ ±50μm

เทคโนโลยี Via ที่เป็นนวัตกรรม: เหนือกว่ารูแบบดั้งเดิม

ViAs คือเส้นชีวิตที่เชื่อมต่อเลเยอร์ สำหรับบอร์ด 6+ เลเยอร์ เทคโนโลยี via-in-pad แบบฝัง ที่เป็นกรรมสิทธิ์ของเรา ช่วยขจัดข้อบกพร่องของหน้ากากบัดกรีพื้นผิวโดยการฝัง vias โดยตรงภายใต้แผ่นบัดกรี ซึ่งช่วยลดการสูญเสียสัญญาณในการออกแบบความเร็วสูง (5G, เซิร์ฟเวอร์ AI) และเพิ่ม ผลผลิต 20%—ตัวเปลี่ยนเกมสำหรับอุปกรณ์ทางการแพทย์ขนาดกะทัดรัดหรือ ECUs ยานยนต์

การเคลือบ: การกดเพื่อความสมบูรณ์แบบ

การเคลือบภายใต้อุณหภูมิ 300°C และ 100 psi จะหลอมรวมเลเยอร์เป็นหน่วยเดียว เราใช้การเคลือบสูญญากาศเพื่อกำจัดฟองอากาศ ซึ่งมีความสำคัญอย่างยิ่งสำหรับบอร์ด HDI 12+ เลเยอร์ หลังการเคลือบ การตรวจสอบด้วยรังสีเอกซ์ จะตรวจสอบการจัดตำแหน่งเลเยอร์ เพื่อให้แน่ใจว่าไม่มีการลงทะเบียนที่ไม่ถูกต้องในบอร์ด 20+ เลเยอร์สำหรับงานด้านการบินและอวกาศ

การควบคุมคุณภาพ: ทุกเลเยอร์มีความสำคัญ

ตั้งแต่ AOI (การตรวจสอบด้วยแสงอัตโนมัติ) สำหรับข้อบกพร่องของร่องรอยไปจนถึง การทดสอบความต้านทานต่ำแบบ 4 สายสำหรับความสมบูรณ์ของ via ระบบ QA สามชั้นของเรายังคงรักษา อัตราข้อบกพร่อง <0.05%—ชั้นนำของอุตสาหกรรมสำหรับลูกค้าด้านการแพทย์และยานยนต์

ข่าว บริษัท ล่าสุดเกี่ยวกับ ศิลปะ ของ ความ ละเอียด: เปิดเผย กระบวนการ ผลิต PCB หลาย ชั้น  0

ทำไมความแม่นยำจึงมีความสำคัญ

via ที่ไม่ตรงแนวในบอร์ด 16 เลเยอร์สามารถขัดขวางสัญญาณ 10Gbps ได้ ด้วยการควบคุมขั้นตอนเหล่านี้ Ring PCB จึงส่งมอบต้นแบบภายใน 3 วันและการผลิตจำนวนมากภายใน 7 วัน ทำให้มั่นใจได้ว่าทั้งสตาร์ทอัพและแบรนด์ระดับโลกจะสามารถปฏิบัติตามกำหนดเวลาในตลาดได้

ต้องการพันธมิตรที่ปฏิบัติต่อ PCB หลายชั้นมากกว่าแค่เลเยอร์ใช่ไหม Ring PCB—ประสบการณ์ 17 ปีใน การผลิต PCB หลายชั้น การประกอบ SMT และโซลูชันแบบครบวงจร วิศวกร 500+ คน โรงงาน 5,000แห่งในเซินเจิ้นและจูไห่ และคุณภาพที่ได้รับการรับรอง ISO/IPC ตั้งแต่บอร์ดสำหรับผู้บริโภค 4 เลเยอร์ไปจนถึงต้นแบบ HDI 32 เลเยอร์—เราเปลี่ยนความซับซ้อนให้เป็นความน่าเชื่อถือ การส่งมอบที่รวดเร็วภายใน 3 วัน คำสั่งซื้อที่ยืดหยุ่น และการสนับสนุน DFM รวมอยู่ด้วย มาสร้างสรรค์นวัตกรรมครั้งต่อไปของคุณกันเถอะ

อีเมล: info@ringpcb.com 

 www.turnkeypcb-assembly.com

แบนเนอร์
รายละเอียดข่าว
Created with Pixso. บ้าน Created with Pixso. ข่าว Created with Pixso.

ศิลปะ ของ ความ ละเอียด: เปิดเผย กระบวนการ ผลิต PCB หลาย ชั้น

ศิลปะ ของ ความ ละเอียด: เปิดเผย กระบวนการ ผลิต PCB หลาย ชั้น

ในยุคที่อุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ต้องการขนาดที่เล็กลงและประสิทธิภาพที่สูงขึ้น PCB หลายชั้น (แผงวงจรพิมพ์) ได้กลายเป็นหัวใจสำคัญของนวัตกรรม แต่สิ่งที่ทำให้การผลิตของพวกเขากลายเป็นการผสมผสานระหว่างวิทยาศาสตร์และความแม่นยำ? มาเจาะลึกการเดินทางทางเทคนิคของการสร้าง PCB 6-32 ชั้น ตั้งแต่วัตถุดิบไปจนถึงแผงวงจรที่ใช้งานได้

การวางซ้อนชั้น: รากฐานของความซับซ้อน

การผลิต PCB หลายชั้นเริ่มต้นด้วยการวางซ้อนชั้น—การจัดตำแหน่งแผ่นลามิเนตเคลือบทองแดง (เช่น FR-4, วัสดุ high-Tg) และพรีเพร็ก (สารยึดติด) เพื่อสร้างเลเยอร์สัญญาณ, พลังงาน และกราวด์ ที่ Ring PCB เราใช้ แกน TG155/TG170 สำหรับบอร์ด 8+ เลเยอร์ เพื่อให้มั่นใจถึงเสถียรภาพทางความร้อนในการใช้งานกำลังสูง เช่น เครื่องชาร์จ EV การจัดตำแหน่งที่ไม่ถูกต้องในที่นี้อาจทำให้เกิด ไฟฟ้าลัดวงจรหรือปัญหาอิมพีแดนซ์ ดังนั้นเราจึงพึ่งพาระบบการจัดตำแหน่งอัตโนมัติที่มีความแม่นยำ ±50μm

เทคโนโลยี Via ที่เป็นนวัตกรรม: เหนือกว่ารูแบบดั้งเดิม

ViAs คือเส้นชีวิตที่เชื่อมต่อเลเยอร์ สำหรับบอร์ด 6+ เลเยอร์ เทคโนโลยี via-in-pad แบบฝัง ที่เป็นกรรมสิทธิ์ของเรา ช่วยขจัดข้อบกพร่องของหน้ากากบัดกรีพื้นผิวโดยการฝัง vias โดยตรงภายใต้แผ่นบัดกรี ซึ่งช่วยลดการสูญเสียสัญญาณในการออกแบบความเร็วสูง (5G, เซิร์ฟเวอร์ AI) และเพิ่ม ผลผลิต 20%—ตัวเปลี่ยนเกมสำหรับอุปกรณ์ทางการแพทย์ขนาดกะทัดรัดหรือ ECUs ยานยนต์

การเคลือบ: การกดเพื่อความสมบูรณ์แบบ

การเคลือบภายใต้อุณหภูมิ 300°C และ 100 psi จะหลอมรวมเลเยอร์เป็นหน่วยเดียว เราใช้การเคลือบสูญญากาศเพื่อกำจัดฟองอากาศ ซึ่งมีความสำคัญอย่างยิ่งสำหรับบอร์ด HDI 12+ เลเยอร์ หลังการเคลือบ การตรวจสอบด้วยรังสีเอกซ์ จะตรวจสอบการจัดตำแหน่งเลเยอร์ เพื่อให้แน่ใจว่าไม่มีการลงทะเบียนที่ไม่ถูกต้องในบอร์ด 20+ เลเยอร์สำหรับงานด้านการบินและอวกาศ

การควบคุมคุณภาพ: ทุกเลเยอร์มีความสำคัญ

ตั้งแต่ AOI (การตรวจสอบด้วยแสงอัตโนมัติ) สำหรับข้อบกพร่องของร่องรอยไปจนถึง การทดสอบความต้านทานต่ำแบบ 4 สายสำหรับความสมบูรณ์ของ via ระบบ QA สามชั้นของเรายังคงรักษา อัตราข้อบกพร่อง <0.05%—ชั้นนำของอุตสาหกรรมสำหรับลูกค้าด้านการแพทย์และยานยนต์

ข่าว บริษัท ล่าสุดเกี่ยวกับ ศิลปะ ของ ความ ละเอียด: เปิดเผย กระบวนการ ผลิต PCB หลาย ชั้น  0

ทำไมความแม่นยำจึงมีความสำคัญ

via ที่ไม่ตรงแนวในบอร์ด 16 เลเยอร์สามารถขัดขวางสัญญาณ 10Gbps ได้ ด้วยการควบคุมขั้นตอนเหล่านี้ Ring PCB จึงส่งมอบต้นแบบภายใน 3 วันและการผลิตจำนวนมากภายใน 7 วัน ทำให้มั่นใจได้ว่าทั้งสตาร์ทอัพและแบรนด์ระดับโลกจะสามารถปฏิบัติตามกำหนดเวลาในตลาดได้

ต้องการพันธมิตรที่ปฏิบัติต่อ PCB หลายชั้นมากกว่าแค่เลเยอร์ใช่ไหม Ring PCB—ประสบการณ์ 17 ปีใน การผลิต PCB หลายชั้น การประกอบ SMT และโซลูชันแบบครบวงจร วิศวกร 500+ คน โรงงาน 5,000แห่งในเซินเจิ้นและจูไห่ และคุณภาพที่ได้รับการรับรอง ISO/IPC ตั้งแต่บอร์ดสำหรับผู้บริโภค 4 เลเยอร์ไปจนถึงต้นแบบ HDI 32 เลเยอร์—เราเปลี่ยนความซับซ้อนให้เป็นความน่าเชื่อถือ การส่งมอบที่รวดเร็วภายใน 3 วัน คำสั่งซื้อที่ยืดหยุ่น และการสนับสนุน DFM รวมอยู่ด้วย มาสร้างสรรค์นวัตกรรมครั้งต่อไปของคุณกันเถอะ

อีเมล: info@ringpcb.com 

 www.turnkeypcb-assembly.com